Смешивающие насосы, блендеры

Введение порошков в жидкость и получение однородного гомогенного продукта, создание стабильных эмульсий и дисперсий – одна из самых сложных задач смешивания. Именно для этих целей были разработаны смешивающие устройства Vaterpass – блендер, смешивающий насос и порошковый миксер. Используются для широкого диапазона смешиваемых порошков и жидкостей (включая загустители), стабилизаторы казеинаты, муку, крахмал, восстановление сухого молока, приготовление фармацевтических растворов, производство сиропов, рассолов, клеев и т.д.

Даннoе оборудование соответствует наивысшим мировым стандартам гигиеничности, допускающее использование в пищевой и фармацевтической промышленностях.

Промышленные блендеры Vaterpass позволяют существенно сократить стоимость оснащения технологической операции по гомогенизации, заменяя смешивающий реактор, мешалку и насос для транспортировки готового продукта; время производственного процесса сокращается до 90%, энергоемкость также снижена, т.к. исключаются – привод мешалки, привод насоса и ресурс на обогрев реактора. Теперь Вы сможете сделать за минуты то, что обычно требует часы при использовании других систем смешивания, к тому же Вы можете воспользоваться блендером как насосом, заменив рабочее колесо.

Преимущества смешивающих устройств Vaterpass:

• Полное смешивание и рециркуляция продукта;
• Возможно поточное перемешивание без рециркуляци;
• Быстрый и простой монтаж и демонтаж;
• Мойка и дезинфекция без демонтажа оборудования;
• Обработка поверхности – зеркальная полировка (mRa ≤ 0.8 µm);
• Подача сухого продукта регулируется клапаном, установленным в нижней части приёмного бункера;
• Модульная конструкция;
• Санитарное исполнение – все детали, контактирующие с продуктом AISI 316L, прокладки EPDM согласно FDA 177.2600;
• Низкий уровень шума, компактные размеры и высокая производительность.

Основу блендера составляет центробежный насос со специальным рабочим колесом и приёмный бункер  с клапаном для регулировки подачи сухого ингредиента. Вакуум создаётся у основания воронки, сухое вещество всасывается и, проходя через корпус насоса, растворяется.

Рекомендуется рециркуляция продукта (порционное производство) для получения наилучшего результата. В некоторых случаях блендер может использоваться для поточного производства, всё зависит от добавки и степени растворения. 

В приёмный бункер загружается порошковый продукт для растворения и подаётся растворяющая жидкость.

Затворный клапан, который находится в нижней части приемного бункера, открывается и начинается процесс гомогенизации сред в рабочей камере насоса.

После смешивания и растворения в рабочей камере из нагнетательного патрубка блендера выходит гомогенизированный продукт.

Использование

Химическая промышленность: производство пестицидов, производство полимеров, подготовки мелового покрытия для бумаги, высокоскоростное производство растворов резины, дисперсия полимера/пигмента при производстве текстиля, высокосоростная дисперсия диоксида титана, высокоскоростное растворение улучшителей индекса вязкости в смазках.

Пищевая промышленность: производство детских смесей, деагломерация масляных смесей, подготовка рассолов для мясной промышленности, высокоскоростная подготовка к переработке конфет, производство крем-ликеров, рафинация растительных масел, ароматизаторов, производство молочных коктейлей, дисперсия улучшителей фильтрации в пивном производстве, дисперсия улучшителей пенности в пивном производстве, приготовление желатиновых очистителей в пивном производстве, приготовление смесей для мороженого, восстановление сухого молока, производство сиропов и рассолов, гидратация стабилизаторов и эмульгаторов при производстве мороженого, производство маргарина, производство горчицы, дисперсия пектина для джемов и консервов, производство корма для животных, производство заправок для салатов, растворение подсластителей при производстве безалкогольных напитков, подготовка сахарного сиропа при производстве безалкогольных напитков, производство сгущенки, производство томатных соусов и кетчупов, предварительное смешивание йогуртов и других кисломолочных продуктов.

Косметическая промышленность: дисперсия и гидратация карбомеров, производство кремов и лосьонов, производство деодорантов и антиперспирантов, растворение высоко поверхностно-активных веществ, производство лака для ногтей, производство шампуней, производство защитных кремов и лосьонов.

Фармацевтическая промышленность: производство кремов и мазей, производство микстур и сиропов, производство растворов для очистки и хранения контактных линз, смешивание стерильных компонентов, производство покрытия для таблеток

Другие области: производство чернил, производство автомобильных полиролей, производство твердых полиролей.

Опции:

• прокладки: FPM или PTFE;
• клапан с пневмоприводом;
• одинарное либо промываемое двойное торцевое уплотнение;
• соединения: DIN, SMS, Clamp;
• дренажные соединения;
• дополнительная електрополировка внутренней поверхности: mRa ≤ 0.4 µm;
• версия ATEX.